PE吹膜机被广大生产厂家和制膜厂家所熟悉，但同时很多厂家却对于他的工作原理和制膜技术知之甚微，很多厂家在使用PE吹膜机制作PE薄膜时，总是不能掌握技术，吹制的薄膜不稳定，明明选用了优质的PE原料，吹制的PE薄膜却总是透明度、弹性、薄厚不均，这些都手吹制过程中温度高低、风力大小、流量多少等因素影响。
　　PE吹膜的工程包括加热、牵引、收卷过程，加热又分为5区。一、二、三区为加热区（预热），温度逐渐升高，对于温度的控制十分重要，过低不易出料，温度过高容易改性、变身。以80吹膜机为例，一区较低约170℃，后面两区较高。第四区（三通区）也作为加热区，主要有一张过滤网，可以过滤和防止原料中的杂质进入五区，吹制的PE薄膜的透明性，光滑度就是有过滤网决定的，过滤网目数大（网空就小）过滤的较细致，制作的薄膜更光滑，但目数过小，又会造成原料的滞留。五区出料区，这一环节至关重要，对于温度和流量需要严格把控，整个升温过程合适度要根据出料口情来控制，过高过低都影响薄膜的成型，五区配有鼓风机，加速薄膜的成型，同时膜口膜厚薄不均匀必需通过膜头缧丝来调节。
　　牵引区配件是打气泵，经过对膜头吹气孔加气，膜成直线形向上，用于控制薄膜大小。然后经过稳膜器进行“稳膜”。调节主机与牵引转速，便可以控制薄膜的厚度（主机转速越快，送料时速就快，膜就厚，反之则越薄）这是最主要的一个环节。
    掌握已上PE吹膜机工作原理，就能生产出优质PE薄膜。